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Seuffer réduit le coût de ses prototypes de 97 % avec l’impression 3D

Jean-François Preveraud

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Seuffer réduit le coût de ses prototypes de 97 % avec l’impression 3D

Créer rapidement un brouillon des futurs moules

© DR

En utilisant l’impression 3D pour fabriquer les moules destinés à l’injection de ses pièces prototypes, le fabricant allemand de composants mécaniques réduit de 97 % le coût d’usinage de ses moules et de 98 % ses délais de réalisation.

L’entreprise allemande Robert Seuffer, fournisseur de pièces moulées par injection pour l'électroménager et les véhicules commerciaux, a intégré l'impression 3D sur des machines de Stratasys dans son processus de fabrication, afin de réduire significativement les délais et les coûts de production de ses pièces prototypes.

Ces prototypes sont nécessaires aux essais fonctionnels avec le matériau final pour évaluer la conception des futures pièces en termes de géométrie et de performances, avant de lancer la fabrication des outillages définitifs et la production de masse.

« Dans l'industrie automobile, les pièces prototypes doivent être testées dans un environnement de pièces mécaniques mobiles, et sous des températures élevées », explique Andreas Buchholz, responsable du service recherche et développement de Seuffer.

                    

                          Le brouillon et la pièce prototype
                                 devant le moule de série


« Grâce à l'impression 3D, nous pouvons concevoir des ‘‘brouillons du moule d'injection’’ en quelques jours, puis les imprimer en 3D en moins de 24 heures afin d'évaluer la pièce. Il nous fallait auparavant huit semaines pour fabriquer l'outil en métal au moyen du processus CFAO classique. Et alors que l'outil classique nous coûtait environ 40 000 euros, l'outil imprimé en 3D coûte moins de 1 000 euros, ce qui représente une économie de 97 %. »

Seuffer utilise aussi l’impression 3D pour créer des moules destinés au surmoulage de polyamide à bas point de fusion sur des plaques de circuits électroniques. Ces moules sont réalisés avec les matériaux rigides et opaques Vero de Stratasys.

Jean-François Prevéraud

Pour en savoir plus : http://www.seuffer.de & http://www.stratasys.com

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