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Intégrer les technlogies de fabrication additive implique une acculturation. Pour tirer au mieux parti de leur potentiel, mieux vaut en effet être prêt à revoir la chaîne de production dans son intégralité. Conception, fabrication, certification, recyclabilité...chaque étape du cycle de vie d'un produit pose des problématiques nouvelles, à prendre en compte pour repenser toute la filière. Thales, Arianegroup, Airbus ou Prodways font partie des industriels qui ont su prendre avec brio ce virage. Découvrez dans ce dossier comment ils s'y sont pris.
Si, au cours des années qui ont suivi sa naissance, la fabrication additive a fait ses premiers pas dans les bureaux d'étude, où elle était dédiée au prototypage rapide, elle a ensuite pris son envol. En progrès constant, elle a considérablement élargi son périmètre et a su franchir la porte de nombreuses usines, démontrant son intérêt en termes de production. Plus les concepteurs apprennent à l'apprivoiser, mieux ses complémentarités avec d'autres technologies de production sont mises à profit. Que ce soit dans le bâtiment, l'aéronautique, l'outillage, les pneumatiques ou le ferroviaire, de nombreux secteurs l'ont adoptée avec succès. Focus sur quelques exemples riches d'enseignements.
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