Nous suivre Industrie Techno

Ils s’équipent : Claas récolte les bénéfices du PLM de Dassault Système

Jean-François Preveraud
Ils s’équipent : Claas récolte les bénéfices du PLM de Dassault Système

Modélisation du futur Axion 900 qui sera commercialisé à partir de 2012.

© DR

Le constructeur de machines agricoles adopte la suite V6 de l’éditeur français. En standardisant son environnement PLM, il entend améliorer ses processus de développement et de validation, tout en accélérant l’innovation.

Claas, l’un des premiers constructeurs mondiaux de machines et d’équipements pour l’agriculture, va utiliser les solutions de la gamme V6 de Dassault Systèmes, de la conception, la construction et la simulation de ses produits, jusqu’à la validation des systèmes et à la planification de la production.

Grâce à ces solutions, le constructeur entend améliorer ses processus de développement et de validation, afin de mettre plus rapidement et plus efficacement sur le marché des produits complexes et de haute qualité. Claas va progressivement déployer Enovia V6 en remplacement de la solution de gestion de données produits (PDM) utilisée depuis 1998 reposant sur Enovia PDM et Enovia 3DCOM. Claas va effectuer le premier déploiement sur un site en 2012, puis l’étendra à l’ensemble de ses sites à travers le monde.

Une plate-forme unifiée

« Grâce à la V6, nous allons pouvoir gérer la totalité de notre processus d’ingénierie systèmes, y compris la planification des assemblages, sur une seule plate-forme de gestion de la propriété intellectuelle utilisée à l’échelle mondiale », explique Andreas Mähler, responsable des applications assistées par ordinateur chez Claas. « Nous sommes convaincus que l’utilisation de cette plate-forme va nous permettre de mieux gérer des tâches d’ingénierie complexes, à travers une collaboration pluridisciplinaire transversale en 3D. Cela sera possible grâce à la disponibilité de données homogènes et par la standardisation des flux de développement, d’approvisionnement et de production au sein de notre réseau de partenaires à travers le monde. L’intégration d’Enovia V6 à notre système ERP pour gérer les processus et les nomenclatures produits va également jouer un rôle-clé ».

La décision de migrer vers Enovia V6 et Catia V6 a été prise dans le cadre du programme d’évaluation New PDM System @ Claas, suite à une longue et rigoureuse validation des systèmes, de l’infrastructure, de la migration des données, des fonctionnalités et des méthodes en service au sein de l’entreprise. « Enovia V6 et Catia V6 offrent des opportunités entièrement nouvelles en plaçant le client au centre de notre processus de développement produits », constate Gerd-Dietmar Pokraka, responsable de la R&D chez Claas. « Nous avons été particulièrement impressionnés par l’étendue des fonctionnalités, l’évolutivité et l’ouverture des solutions V6 de Dassault Systèmes ».

Adopter le travail collaboratif

La plate-forme V6 va permettre à Claas d’offrir aux ingénieurs systèmes, concepteurs et ingénieurs mécaniciens non seulement un environnement de création produits pluridisciplinaire aussi réaliste que possible, mais aussi la capacité d’exploiter au mieux la collaboration en 3D, quel que soit le lieu où ils se trouvent, grâce aux technologies Web. Cette solution assure également une simulation aussi réaliste que possible des comportements opérationnels et une validation des processus de fabrication avec les solutions d’usine numérique de Dassault Systèmes.

« En déployant la V6, nous allons standardiser notre environnement PLM afin de disposer de processus robustes et transparents qui nous permettront de proposer des produits de haute qualité et de maîtriser nos coûts, tout en ayant la possibilité de gérer un grand nombre de variantes en production », conclut Hermann Garbers, Directeur Technology & Quality chez Claas.

Jean-François Prevéraud

Pour en savoir plus : http://www.claas.com & http://www.3ds.com/fr
 

Bienvenue !

Vous êtes désormais inscrits. Vous recevrez prochainement notre newsletter hebdomadaire Industrie & Technologies

Nous vous recommandons

Vers le prototypage fonctionnel

Vers le prototypage fonctionnel

Afin de permettre aux PME, bureaux d’études et instituts de recherche de franchir un cap en passant au prototypage fonctionnel et[…]

Qui est Cobot ++, le puissant robot collaboratif que développe l’IRT Jules Verne pour Airbus ?

Qui est Cobot ++, le puissant robot collaboratif que développe l’IRT Jules Verne pour Airbus ?

Cinq innovations de production développées à l'IRT Jules Verne

Cinq innovations de production développées à l'IRT Jules Verne

« Implant Files » : pourquoi les implants médicaux sont dans la tourmente

« Implant Files » : pourquoi les implants médicaux sont dans la tourmente

Plus d'articles