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Gamme de décanteurs destinés aux industries de process

Industrie et  Technologies
P2 de Alfa Laval


Alfa Laval, spécialiste de la séparation, de l'échange thermique et du transfert de fluides, a lancé une nouvelle gamme de décanteurs spécialement destinée aux industries de process. Les décanteurs P2 couvrent de nombreuses applications et capacités, entre autre dans la métallurgie, la fabrication du goudron ou l'industrie papetière.


 

Ces machines, équipées de la technologie des décanteurs G2 Alfa Laval, font partie d'une nouvelle génération de décanteurs. Leur conception est moderne et plus performante. La configuration, plus novatrice, a permis de réduire leur encombrement par rapport aux modèles plus traditionnels, tout en offrant un surplus de capacité.

Durabilité et fiabilité

Souvent, dans les industries sidérurgiques et minières, dans la production de pâte à papier, de coke, de produits chimiques et pétrochimiques ou dans la fabrication de pigments, de polymères ou d'engrais, les boues et les particules en suspension à traiter sont des produits extrêmement abrasifs et agressifs.

La nouvelle gamme P2 offre tous les avantages des avancées en matière de séparation centrifuge pour des applications où durabilité et fiabilité sont des facteurs essentiels. Les décanteurs de la gamme P2 se prêtent donc de façon idéale à la séparation dans les environnements abrasifs et corrosifs riches en substances liquides et solides dangereuses.

Les nouveaux décanteurs se composent de pièces d'usure facilement remplaçables. La boîte de transmission DD est garante d'une faible consommation d'énergie. Ces machines offrent une grande flexibilité sur le plan de la vitesse différentielle. Une modification du plan du convoyeur en a amélioré la capacité hydraulique. La sortie à 360º offre une surface maximale pour l'évacuation des produits solides.

On obtient une capacité plus élevée alliée à une meilleure séparation des liquides et des solides grâce au contrôle précis des vitesses du convoyeur et du bol.

Applications typiques des décanteurs P2 :

  • dans les secteurs de la sidérurgie et du gaz de cokerie :
    - déshydratation du goudron ;
    - séparation des solides contenus dans l'eau des épurateurs.
  • dans l'industrie de la pâte à papier :
    - déshydratation des résidus de liqueur verte ;
    - traitement de la cendre des dépoussiéreurs électrostatiques.
  • dans les industries du raffinage et de la pétrochimie :
    - évacuation de l'eau et des solides contenus dans les huiles de récupération ;
    - récupération des catalyseurs de valeur ;
    - récupération des additifs de valeur présents dans les déchets solides ;
    - déshydratation des polyélectrolytes transportés dans les fluides de production.
  • dans l'industrie des pigments :
    - évacuation de l'eau du kaolin ;
    - déshydratation de l'argile bentonitique provenant des boues de forage ;
    - déshydratation du carbonate de calcium précipité (PCC) ;
    - déshydratation du dioxyde de titane.
  • dans l'industrie des polymères :
    - déshydratation et rinçage de produits tels que les résines PVC, PS et ABS/AS ;
    - récupération et purification d'intermédiaires tels que les résines polyester, polyamide, caprolactame et polycarbonate.
  • dans la métallurgie :
    - déshydratation et récupération de produits intermédiaires et de déchets dans la production d'aluminium ;
    - déshydratation et récupération de produits intermédiaires dans la production du cuivre ;
    - déshydratation et récupération de produits intermédiaires et de déchets dans la production du nickel ;
    - traitement du concentré uranifère dans l'enrichissement d'uranium ;
    - déshydratation des boues de lavage des gaz des hauts-fourneaux dans les fonderies de zinc ou de plomb.
  • dans l'industrie des engrais :
    - déshydratation des résidus tirés de la fabrication de potasse ;
    - purification de l'acide phosphorique.
Jean-François Prevéraud

Pour en savoir plus : http://www.alfalaval.fr

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